铝合金其他工艺方法

         针对铝合金激光焊接过程的稳定性及焊缝质量问题，当前，铝合金激光焊接的研究热点是采用复合工艺，将激光的高能量密度和电弧较大的加热范围耦合，充分发挥了两种热源自身的优势，兼并了高能密度光束质量和稳定电弧的特性，相得益彰。对于铝合金这类高反材料，采用激光复合焊接可使电弧能量将材料表面预热或熔化，大大提高铝合金对激光能量的吸收 。T.Shida 等人采用 10 kW的 CO2 激光器与 TIG 和 MIG 电弧复合对铝合金进行焊接，引入电弧很大程度上提高了激光能量利用率，焊缝熔深比也提高了 5% -20%，同时焊缝表面成形平滑良好。激光复合焊通过激光束与电弧的耦合，增加了熔池的几何尺寸并改变了材料在熔化状态下的流态条件，有利于气孔的排除。

   双光束焊接铝合金也是一种消除气孔的办法，采用 6 kW 连续光纤激光器进行了 5052 铝合金双光束对接焊，研究了双光束并行与串行排列两种模式焊接时以及不同焊接速度下的焊缝形貌和组织研究发现，采用双光束以并行方式焊接的焊缝中存在较大孔洞，以串行方式焊接铝合金可获得良好的焊缝成形，不会出现气孔。